造纸废水(Papermakingwastewater)指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等[1]。造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,是我国主要的工业污染源之一。我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收,其污染物的发生与排放就有很大区别,但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质,通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理。一种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统。昆山PCB蚀刻液再生及提铜哪家便宜
蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。昆山PCB蚀刻液再生及提铜哪家便宜电解槽阴极区回收铜板、再生Cl-和Cu2+浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度。
微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0技术特点1、电沉积铜工艺是在氧化剂降低为后使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜。2、使废液Cu2+浓度降低易于废水处理排放减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜降低铜。3、废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成高纯度以上的电解铜粉,铜回收率高。4、生产效率高,占地面积小。
离子交换法:蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子,蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点,且占地少、不需对废水进行分类处理,费用相对较低,但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为:混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。(如果原水pH值过低,应先进行pH调整,废水的Cu2浓度过高时,应进行除铜预处理,否则树脂再生会过于频繁)。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。经蚀刻液再生:在蚀刻过程中,随着铜的溶解,要不断补加氨水和氯化铵,因而蚀刻槽母液会不断增加。
皮革废水中的铬离子主要以Cr3+形态存在,虽然Cr3+比Cr6+对人体的直接危害小,但它能在环境或动、植物体内产生积蓄,从而对人体健康产生长远影响。由于皮革废水中蛋白质等有机物含量较高且含有一定量的还原性物质,所以COD和BOD都很高,若不经过处理直接排放会引起水源污染,促进细菌繁殖;同时,污水排入水体后要消耗水体中的溶解氧,而当水中的溶解氧低于4mg/L时,鱼类等水生生物的呼吸将会变得困难甚至死亡。所以,皮革生产废水的要经过处理才排放。经蚀刻液再生:阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移。遂宁蚀刻液再生及提铜方法
蚀刻液再生优势:电阻小,电解效率高,成本低。昆山PCB蚀刻液再生及提铜哪家便宜
酸性蚀刻液再生回收铜装置,包含酸性蚀刻液储存桶、电解系统、电解后废液储存桶、废水处理装置,电解系统包括电流控制系统和电解槽,电解槽内至少具有一块或以上的电解板,酸性蚀刻液储存桶通过连接管与电解系统连接,电解系统通过废水回收连接管与电解后废液储存桶连接。本技术通过多块电解板并联组成的电解槽和电解电流可控的电流控制模块,由于采用可控的电流,电解过程速率均匀且稳定。多个电解板并联且电极板为表面凹凸结构,增大了和酸性蚀刻液的接触面积,可以较大的提高电解的速率和稳定性。昆山PCB蚀刻液再生及提铜哪家便宜
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